Machsync 馬森

智慧刀把可應用在所有切削量測上，包含銑削、攻牙、磨削、鑽削等，甚至是磨擦攪拌焊接都能進行刀具的壽命監測，透過量測出來的數據能將刀具或砂輪的物理現象做即時監測與製程紀錄，並直接與控制器進行串聯達到高度智慧製造，進而延伸出下列幾項應用：

• 提升生產穩定性：在大量生產下，品質是其中最難控制與維持的課題，透過即時監控加工過程的品質磨耗與斷刀預測能為生產帶來穩定性，降低報廢與二次撞機的機率。
• 找出合適的刀具：有時會透過經驗來判斷該使用哪種刀具來進行切削，但很有可能會錯估或低估刀具本身的性能，透過數據計算刀具磨損變化與KPI，可以有效協助工具機刀庫佈刀的投資計算，甚至進行客製化刀具的效益評估。
• 發揮工具機極限：當製程優化可縮短加工時間與維持刀具壽命，並使用合理的切削液作為潤滑與散熱介質。
• 大數據分析：將蒐集到的切削行為數據納入交叉比對與趨勢分析，能找出隱藏成本與呆滯工時，將加工效益最大化。
• 快速開發研究：可針對刀具、製程、工具機性能、切削液、鍍層、加工材料特性等各種會影響刀具壽命的因素，進行分析與快速釐清開發方向。
• 提高客戶滿意度：不僅在開發上能提高產品品質，也可協助客戶調整用刀與切削路徑，讓數據化能不斷延續，而非單純將肇因歸咎於機台或其他因素上。